MTF20数控车床接纳双主轴、双刀架对列结构 ，广数数控系统控制 ，可实现双主轴、双刀架的同时车削加工 �；瞆向进给可以完成工件的双向夹持 ，实现工件的正背面加工 ，在一次装夹下完成工件的全部车削加工 ，在很洪流平上节省了装夹和加工时间 ，提高了加工效率 。该机床床鞍及滑板导轨划分接纳高刚性线性导轨和硬轨 ，驱动丝杠接纳滚珠丝杠 ，动态响应性能好 ，精度坚持性高 �；步幽烧迨饺乇辗阑ず托贝采斫峁� ，使机床排屑流畅 ，装夹工件特别便当 ，�；ち瞬僮髡呷松砟� ，极大限度的减少了油雾及冷却液对情况的污染 。该机床应用前景广泛 ，可适用于新能源、汽车、轻工等行业的多种加工需求 。
产品特点：
1）对列式双主轴结构可在高速旋转的情况下进行工件交换 ，配合上 下安排4工位立式刀架和牢固刀座 ，可实现对工件的全部车削加工 ，在很洪流平上节省了装夹和加工时间 ，提高了加工效率 。
2）双电主轴结构 ，转速高 ，振动小 ，加工精度高 。
3）床鞍及滑板导轨划分接纳高刚性线性导轨和硬轨 ，驱动丝杠接纳 滚珠丝杠 ，动态响应性能好 ，精度坚持性高 。
4）整体式全关闭防护和斜床身结构 ，使机床排屑流畅 ，装夹工件特 别便当 ，�；ち瞬僮髡呷松砟� ，极大限度的减少了油雾及冷却液对 情况的污染 。
适用行业：
适用于新能源、汽车、轻工等行业的多种加工需求 。
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项 目 |
单 位 |
规 格 |
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范 围 |
最大加工直径 |
mm |
Φ250 |
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最大工件长度 |
mm |
1100 |
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最大加工长度 |
mm |
1000 |
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最大加工棒料直径 |
mm |
Φ65 |
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主 主 轴 |
液压卡盘直径 |
mm(in) |
Φ210(8″) |
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主轴头型式 |
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A2-6（GB/T5900.1） |
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主轴通孔直径 |
mm |
Φ66 |
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主轴轴承直径 (前/后) |
mm |
Φ120/Φ95 |
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主轴最高转速 |
r/min |
3000 |
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主电机功率 |
kW |
22 |
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床
鞍 |
移动距离 |
X1／X2 |
mm |
210／210 |
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Z1／Z2／Z3 |
1050 |
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快速移动速度 X1、X2／Z1、Z2、Z3 |
m/min |
24／30 |
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伺服电机扭矩 |
X1／X2 |
Nm |
10 |
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Z1／Z2／Z3 |
22 |
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滚珠丝杠直径 X1、X2／Z1、Z2、Z3 |
mm |
36／36 |
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刀 架 |
刀位数 |
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上刀架立式170四工位 ，下刀架1个牢固刀座 |
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刀具尺寸 |
mm |
25×25 |
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副主轴 |
卡盘尺寸 |
mm(in) |
Φ210(8") |
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主电机功率 |
kW |
22 |
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主轴最高转速 |
r/min |
3000 |
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其 它 |
电源 |
kVA |
50 |
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体积（长×宽×高) |
mm |
5600×2452×2260 (含排屑器) |
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总重量 |
kg |
9200 |
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