CH7516GS是通过对高效加工结构优化技术 ，热变形及赔偿技术 ，高速车削加工消息态检测技术 ，主轴单位技术 ，高速车削加工工艺技术 ，功效组件�？榛杓萍际� ，动态性能研究与轻量化技术 ，高速移动驱动技术 ，可靠性技术等方面的研究 ，开发完成的回转直径为φ400mm规格的高速车削中心。
产品特点：
1）整体式高强度铸铁床身由专业铸造厂家接纳树脂砂铸造 ，具有足够的刚性 ，良好的吸振性和热稳定性 ，接纳宽跨距日本THK转动导轨 ，机床蒙受载荷大 ，动态响应好 ，消除了低速爬行 ，具有良好的精度坚持性
2）主轴为内装式高速电主轴 ，最高转速8000转 ，接纳螺旋式强制水冷却。在恒温、净化情况下装配 ，并经过精密平衡测试 ，包管主轴运转平稳 ，具有良好的刚度和更高的主轴转速。
3）X/Z轴接纳日本THK高速丝杠 ，进给速度高。闭环控制 ，精度恒久稳定可靠；
4）机床C轴配以高区分的编码器 ，可连续分度 ，与机床同轴装配 ，确保C轴定位精度和高可靠性；
5）液压卡盘夹紧、松开和液压尾座套筒伸缩除程序控制外 ，均可脚踏开关控制 ，便当快捷；液压压力调解均接纳面板式旋扭操作 ，表盘显示 ，调解宁静、便当；
6）导轨、滚珠丝杠副接纳集中自动稀油润滑 ，各个节点配有定量式分油器 ，准时定量向各润滑部位注油 ，包管各滑动面均匀润滑 ，有效的减小摩擦阻力 ，提高了运动精度 ，包管了滚珠丝杠和导轨副的使用寿命。
适用行业：
适用于汽车、石油、模具、工程机械、医疗器材、仪器仪表等行业。
|
项 目 |
单位 |
CH7516GS |
|
|
加工规模 |
床身上最大回转直径 |
mm |
Φ450 |
|
床鞍上最大回转直径 |
mm |
Φ280 |
|
|
最大工件长度 |
mm |
450 |
|
|
最大车削直径 |
mm |
Φ250 |
|
|
最大棒料直径 |
mm |
Φ35 |
|
|
主轴 |
液压卡盘直径 |
mm |
Φ169 |
|
主轴头型式 |
|
A2-5 （GB/T5900.1） |
|
|
主轴通孔直径 |
mm |
Φ49 |
|
|
主轴轴承直径 (前/后) |
mm |
Φ90/Φ75 |
|
|
主轴转速 |
r/min |
80-8000 |
|
|
主电机功率(连续/30分钟) |
kW |
15/18.7 |
|
|
尾座 |
套筒直径/行程 |
mm |
Φ70/80 |
|
顶尖锥度 |
|
MT No.4 |
|
|
床鞍 |
倾斜角度DEG |
|
45° |
|
移动距离 X/Z |
mm |
157/460 |
|
|
快速移动速度 X/Z |
m/min |
42/42 |
|
|
伺服电机扭矩 X/Z |
Nm |
10.3/14.7 |
|
|
滚珠丝杠直径 X/Z |
mm |
Φ32/Φ40 |
|
|
刀架 |
刀位数/可发动力刀具数 |
|
12/6 |
|
刀具尺寸（车削/镗孔） |
mm |
20×20/Φ32 |
|
|
C轴 |
最小控制角度 DEG |
|
0.001 |
|
回转刀具电机功率 |
kW |
4.1 |
|
|
回转刀具速度 |
rpm |
6000 |
|
|
最大端铣直径/攻丝尺寸 |
mm |
Φ10/ M10 |
|
|
其它 |
电源 |
kVA |
40 |
|
体积（长×宽×高） |
mm |
3740×1780×1930(侧排屑) |
|
|
总重量 |
kg |
4500 |
|
